石油管道、輸送管線玻璃鋼防腐全過程中，無縫鋼管金屬表面處理是決策鋼管防腐使用期的首要條件之一，這是防腐蝕層與無縫鋼管可否堅(jiān)固融合的前提條件。經(jīng)科學(xué)研究技術(shù)專業(yè)組織科學(xué)研究，防腐蝕層的使用壽命除在于鍍層類型、涂敷品質(zhì)和工程施工自然環(huán)境等要素外，無縫鋼管的金屬表面處理對(duì)防腐蝕層使用壽命的危害約占50%，因而，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防腐蝕層標(biāo)準(zhǔn)對(duì)無縫鋼管表層的規(guī)定，不斷完善無縫鋼管金屬表面處理方式 ，無縫鋼管除繡方式 關(guān)鍵有下列這幾類，由20#無縫鋼管廠來為您詳解。

　　1、清理 運(yùn)用有機(jī)溶劑、溶劑清理不銹鋼板材表層，以超過除去油、植物油脂、塵土、潤滑液和相近的有機(jī)化合物，但它不可以除去不銹鋼板材表層的銹、空氣氧化皮、焊藥等，因而在防府工作中只做為輔助方式。

　　2、酸洗鈍化 一般用有機(jī)化學(xué)和電解法二種方式 做酸洗鈍化解決，鋼管防腐只選用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化，能夠除去空氣氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時(shí)候能用其做為拋丸除銹后的再解決?；瘜W(xué)水處理盡管能使表層超過一定的潔凈度和表面粗糙度，但其錨紋淺，并且非常容易對(duì)周邊環(huán)境導(dǎo)致環(huán)境污染。

　　3、專用工具防銹處理 關(guān)鍵應(yīng)用鋼刷等專用工具對(duì)不銹鋼板材表層開展打磨拋光，能夠除去松脫的空氣氧化皮、銹跡、焊穿等。手動(dòng)工具防銹處理能超過Sa2級(jí)，驅(qū)動(dòng)力專用工具防銹處理可超過Sa3級(jí)，若不銹鋼板材表層粘附堅(jiān)固的氧化鐵皮，專用工具防銹處理實(shí)際效果不理想化，達(dá)不上玻璃鋼防腐規(guī)定的錨紋深層。

　　4、噴涌防銹處理 噴涌防銹處理是根據(jù)功率電動(dòng)機(jī)推動(dòng)噴涌葉子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使鋼球、金鋼砂、細(xì)鐵絲段、礦物等耐磨材料在電動(dòng)機(jī)強(qiáng)勁的向心力功效下對(duì)無縫鋼管表層開展噴涌解決，不但能夠徹底消除金屬氧化物、銹跡和廢棄物，并且無縫鋼管在耐磨材料強(qiáng)烈沖擊性和摩擦力的功效下，還能超過所必須的勻稱表面粗糙度。 噴涌防銹處理后，不但能夠擴(kuò)張水管表層的物理學(xué)吸咐功效，并且能夠提高防腐蝕層與水管表層的機(jī)械設(shè)備粘附功效。因而，噴涌防銹處理是鋼管防腐的理想化防銹處理方法。一般而言，拋丸防銹處理適用于水管內(nèi)金屬表面處理，噴砂除銹適用于無縫鋼管外金屬表面處理。 加工過程時(shí)要嚴(yán)格管理防銹處理有關(guān)性能指標(biāo)，避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致對(duì)無縫鋼管的地次損害，無縫鋼管歷經(jīng)除繡，商品外型與除繡前比起來會(huì)更為光滑，無縫鋼管的除繡在無縫鋼管制造行業(yè)中是一項(xiàng)常常采用的技術(shù)性。